Para calquera torrador de café, o uso de máquinas automatizadas para o envasado interno é un fito importante. Pode reducir significativamente os custos unitarios e acelerar a produción.

Non obstante, despois de instalar a máquina, comeza un novo reto:atopar a película de rolo axeitada.

Encargar bolsas prefabricadas é doado, pero encargar rolos (a miúdo chamadosPelícula de Form-Fill-Seal or Roll Stock) require coñecementos técnicos específicos. Se o filme que compras é demasiado fino, estirarase e atascará a máquina. Se o filme ten malas propiedades de barreira, o café estragarase no andel.

At Tonchant, fabricamos tanto máquinas de envasado automatizadas como películas en rolos impresas a medida para complementalas. Debido a que vemos a interacción entre as máquinas e os materiais todos os días, temos unha comprensión moi clara do que funciona e do que falla.

A seguinte é unha guía técnica para seleccionar a estrutura e o grosor axeitados do material de película para rolos de café.

1. Comprender a estrutura do "sándwich laminado"

O rolo de película non é só unha única peza de plástico. Os envases de café de alta calidade utilizan unha estrutura composta que consta de dúas a catro capas de diferentes materiais, cada unha das cales desempeña unha función específica.

• Capa exterior (capa de impresión e protectora):Normalmente feito dePET (tereftalato de polietileno)ou papel kraft. Esta capa contén as tintas personalizadas, proporciona un acabado brillante ou mate e protexe a bolsa contra arañazos durante o envío.

• Capa intermedia (capa de barreira):Este é o escudo protector. Bloquea o osíxeno, os raios UV e a humidade, impedindo que degraden os grans de café torrados.

• Capa interior (capa de selado):Normalmente feito dePE (polietileno) or CPPTrátase dunha capa de seguridade de calidade alimentaria que entra en contacto directo co café. Cando as mordazas de selado quentes da máquina de envasado se suxeitan, esta capa fúndese lixeiramente para formar un selo hermético perfecto.

2. Selección de barreira: lámina de aluminio vs. VMPET

A capa de barreira intermedia é a clave para determinar a vida útil do teu café e o custo do teu envasado.

Folla de aluminio pura (AL)

Se precisa unha vida útil deDe 12 a 18 meses, A lámina de aluminio é o estándar de ouro. Ofrece unha protección case perfecta contra o osíxeno e a luz. É ideal para bolsas de café de goteo premium envasadas con inxección de nitróxeno ou para grans de café enteiros que se exportan ao estranxeiro.

PET metalizado (VMPET)

Trátase dunha película plástica recuberta cunha capa extremadamente fina de aluminio. Parece papel de aluminio, pero é máis lixeira e máis rendible. Aínda que as súas propiedades de barreira ao osíxeno son lixeiramente inferiores ás do aluminio puro, é máis que suficiente para o café de venda polo miúdo local destinado ao consumo dentro de...de 3 a 6 meses.

Opcións respectuosas co medio ambiente (EVOH ou Mono-PE)

Se a túa marca está a facer a transición cara a envases sostibles, podes escollerpelícula de rolos reciclable de alta barreiraEstas películas substitúen a capa metálica por un revestimento transparente avanzado (como o EVOH), mantendo o café fresco e sendo totalmente reciclables ou compostables.

3. Falemos do grosor (micras)

O grosor mídese normalmente enmicrómetros (µm ou micras)ou milésimas de pulgada. Unha especificación incorrecta do grosor é a principal causa de atascos de película nas máquinas de envasado.

• Demasiado fino (< 60 micras):A película carece de rixidez e estirarase demasiado baixo a tensión de tracción da máquina, o que provocará que o logotipo impreso se deforme. As mordazas de selado térmico tamén poden queimala facilmente a través dela.

• Demasiado groso (> 140 micras):As películas máis grosas ofrecen unha sensación de robustez superior, pero requiren temperaturas de selado moito máis altas. Se a máquina non pode alcanzar ou manter esta temperatura elevada, as bolsas non selarán correctamente e poden rebentar durante o transporte. Ademais, unha película máis grosa significa menos bolsas por rolo, o que aumenta os custos de envío e almacenamento.

A recomendación de Tonchant:

• Para as bolsas exteriores de café de goteo:Un grosor dede 70 a 90 micrasé ideal. Isto é o suficientemente flexible como para crear bolsas limpas e planas, pero o suficientemente groso como para atrapar o gas nitróxeno de forma eficaz.

• Para bolsas de fabas enteiras de 250 g / 12 onzas:O grosor do obxectivo éDe 100 a 120 micrasIsto garante a integridade estrutural, o que permite que as bolsas se manteñan erguidas con elegancia nos andeis dos establecementos comerciais.

• Para bolsas a granel de 1 kg/2 lb:Necesitas unha película resistente, normalmenteDe 130 a 150 micrasde grosor, para evitar que os bordos afiados dos grans de café torrados perforen a bolsa durante o transporte.

4. Probas de «funcionalidade» (compatibilidade da máquina)

A proba definitiva para calquera película en rolo é o seu rendemento no teu caso específicoVFFS (Selo de recheo de formulario vertical)máquina.

• Pode o/asensor de marcas ocularesler con precisión as marcas de rexistro para cortar o deseño no lugar correcto?

• Pode o/amordazas de selado térmicoformar un selo limpo e hermético sen derreter a capa impresa exterior?

• Pode a película deslizarse suavemente sobre o colar de formación sen fricción excesiva nin quedar atascada?

Tonchanté un provedor integral de solucións. Deseñamos coidadosamente as nosas películas en rolo para que se axusten aos requisitos específicos de rendemento térmico e mecánico dos equipos modernos de envasado de café. Calculamos con precisión o coeficiente de fricción (COF) necesario para que a película se deslice sen problemas pola súa máquina.

Escolla da película axeitada para a súa liña de produción

Non deixes que o rolo de película de calidade inferior ralentice a túa liña de produción.

Tanto se precisa papel de aluminio puro impreso en rotogravado para bolsas de goteo de alta gama como monomateriais avanzados para estruturas reciclables respectuosas co medio ambiente, podemos adaptar as especificacións exactas para satisfacer as necesidades do seu produto e os requisitos da súa máquina.

Listo/a para probar as nosas películas na súa liña de produción? [Contacta con Tonchant hoxe mesmo] para falar sobre as especificacións da súa máquina e solicitar rolos de mostra para unha proba nas súas instalacións.